Ölveredelung

In- und externe Ölveredelung

Am Standort in Hoyerswerda befinden sich unsere Ölaufbereitungsanlagen. Wir veredeln Abfallbrennstoffe, Abfallöle und sogenannte Intermediate zu hochwertigen Produktölen, die alle geforderten Indexwerte erfüllen. Das veredelte Öl kann als «Drop-in»-Produkt wieder in den Kunststoff-Kreislauf gebracht und zum aktuellen Marktpreis verkauft werden.

Neben der Veredelung unserer eigenen Produktöle, die wir aus dem chemischen Recycling (Plastic-to-Oil) gewinnen, kaufen wir auch verschmutztes Öl, um es zu hochwertigen Spezialölen zu veredeln. Das meiste Abfallöl kommt aus der Automobilindustrie. Ein kleinerer Teil stammt aus der Schifffahrt oder aus privaten Heizöltanks. Wir sorgen dafür, dass diese Abfallöle nicht einfach verbrannt oder deponiert, sondern in den Kreislauf zurückgeführt werden. Wir verarbeiten folgende Altöle:

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Bilgenöl

Bilgenöl oder Bilgenwasser ist ein Öl-Wasser-Gemisch, das aus verschiedenen Ölarten bestehen kann. Typisch sind Öl-Wasser-Gemische bei Reinigungsmitteln, Motor- oder Schmierölen und Treibstoffen. Bilgenöl entsteht z.B. bei unvermeidbaren Undichtigkeiten an Antriebswellen oder bei eintretendem Wasser aufgrund eines Lecks.

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Ölschlamm aus Motor- und Maschinenöl

Ölschlamm entsteht durch die Anreicherung eines Motoren- oder Maschinenöls mit metallischen Abrieben, Verbrennungsrückständen etc. Beim Ölwechsel wird das verschmutzte Motoren- oder Maschinenöl ausgetauscht, um Ablagerungen zu verhindern, die zu einem schlechteren Schutz oder zur Überhitzung des Motors führen können.

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Abfallgemische

Abfallgemische aus Heizölen und Diesel fallen bei der regelmässigen Tankreinigung oder bei der Entsorgung eines Tanks an. Sie sind, wie es der Name sagt, Abfallprodukte und können nicht weiterverwendet werden.

Prozess in 2 Schritten

Zur Ölveredelung wird der Prozess der Verarbeitung von Rohöl verwendet, um verschiedene raffinierte Ölprodukte (Ölderivate) zu erhalten.

1. Filtration

Der erste Schritt beinhaltet die Abtrennung von festen Partikeln. Erst wenn die Feststoffe entfernt sind, kann die Destillation erfolgen.

2. Destillation

Das Inputmaterial wird in einer Destillationskolonne erhitzt, wodurch es verdampft. Die leichteren Moleküle kondensieren oben in der Kolonne und werden als Kondensate abgezogen, während die schwereren Fraktionen als Sumpfprodukt (Schwerölkomponente) abgezogen werden.

Kapazität & Endprodukt

Üblicherweise findet die Raffinierung im industriellen Kontext statt. Wir können derzeit mit unserer Anlage bis zu 5 Tonnen pro Tag verarbeiten, streben aber nach dem Ausbau am deutschen Standort in Hoyerswerda eine Kapazität von 25 Tonnen pro Tag an.

Die Produkte, die enespa produziert, werden derzeit in Deutschland verkauft. Unsere Anlagen können Mitteldestilate und Schweröle herstellen. Der gesamte Prozess der Ölveredelung ist darauf ausgerichtet, aus dem Inputmaterial, den Abfallstoffen, hochwertige Produkte mit den gewünschten Eigenschaften zu gewinnen. Unsere Endprodukte gelangen zurück in den Kunststoffkreislauf.

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Unsere Garantie

Sie erhalten für unsere Produkte eine Qualitätsgarantie. Für die gleichbleibende Qualität sorgen einerseits die Analysen in unserem eigenen Labor. Andererseits die regelmässigen Kontrollen, die ein unabhängiges Labor durchführt.

Wenn Sie das Pyrolyseöl oder Carbon Black bei uns kaufen, haben Sie die Sicherheit, dass es aus recycelten Fahrzeugreifen energieeffizient und nachhaltig produziert wurde.

Dr. rer. nat. Albert Paparo leitet unser Forschungslabor in Tangstedt. Die Arbeit seines Teams trug zur Optimierung des Pyrolyse-Prozesses bei, der heute wirtschaftlich und nachhaltig funktioniert.